Kupferleiter S9 L3 Kabelsatz für Bergbaumaschinen
Anforderungen an das Aussehen
1. Die Oberfläche des Drahtkolloids sollte glatt, flach, gleichmäßig in der Farbe, ohne mechanische Beschädigung und klar im Druck sein
2. Das Drahtkolloid darf nicht das Phänomen von Leimmangel, Sauerstoffhaut, bunter Farbe, Flecken usw. aufweisen.
3. Die Größe des fertigen Produkts muss den Zeichnungsanforderungen entsprechen
Elektronischer Test
① 100 %-Test auf Unterbrechung/Kurzschluss/Unterbrechung
② Isolationswiderstand: 20 M (MIN) bei DC 300 V/0,01 s.
③ Leitfähiger Widerstand: 2,0 Ohm (MAX)
Welche wichtigen Faktoren beeinflussen die Auswahl der Anschlussdrähte?
Gegenwärtig ist die Verwendung von Schaltstromanschlüssen in elektronischen Produkten zu einem Entwicklungstrend geworden, und die Komponenten von Schaltstromanschlüssen werden langsam erweitert und können eine größere Ausgangsleistung ertragen. Mit der Zunahme des Terminalvolumens wird die Notwendigkeit ihrer Rolle in Maschinen und Anlagen immer offensichtlicher und sie spielen eine immer wichtigere Rolle bei der Gewährleistung der Eigenschaften von Waren. Im Folgenden werden die wichtigsten Elemente der Auswahl gefährlicher Kabelklemmen vorgestellt.
Erstens: Elemente der Ausgangsleistungslösung
Einer der ersten Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, ist die Fähigkeit der Komponente, mit der Ausgangsleistung zu arbeiten. Es gibt keine einheitliche Spezifikation zur Definition der Ausgangsleistung und Eigenschaften von Endgütern. Die Spezifikationen und Modelle der in Europa hergestellten Klemmenblöcke entsprechen den IEC-Standards, während die in den USA hergestellten Klemmenblöcke den UL-Standards entsprechen.
Der Unterschied zwischen den beiden Spezifikationen ist recht groß. Für technische Ingenieure, die die Produkttypmethode nicht verstehen, besteht ein sehr hohes Risiko, Komponenten zu verwenden, die nicht die erforderliche Ausgangsleistung erreichen, oder Komponenten zu verwenden, deren Spezifikationen weit über die Designanforderungen hinausgehen. In Europa wird der Nennstrom einer Komponente durch die Temperatur des Metallleiters bestimmt, bei der der Strom gemessen wird. Wenn die Temperatur des Metallstifts mehr als 45 °C über der Betriebstemperatur liegt, verwendet das genaue Messpersonal diesen Strom als Nennspannungswert (oder höheren Strom) der Komponente. Ein weiterer Punkt in den IEC-Spezifikationen ist der zulässige Strom, der 80 % des größeren Stroms beträgt. Im Gegensatz dazu legt die UL-Spezifikation die Stromzulässigkeit für die Komponente auf 90 % des Stroms fest, wenn die Temperatur des Metallleiters höher als die Betriebstemperatur von 30 °C ist. Es ist nicht schwer zu erkennen, dass die Temperatur eines Teils eines elektrischen Leiters aus Metallmaterialien bei all seinen Anwendungen ein sehr kritisches Element ist.
Dies ist für mechanische Geräte von entscheidender Bedeutung. Denn die mechanische Ausrüstung muss im Allgemeinen einer Arbeitsumgebung mit einer Temperatur von 80 °C ausgesetzt sein. Wenn die Anschlusstemperatur 30℃ oder 45℃ über dieser Temperatur liegt, kann die Anschlusstemperatur 100℃ überschreiten. Abhängig von der Art der Zulage und dem gewählten Isolationsmaterial der ausgewählten Komponenten müssen die Güter mit einem Strom kleiner als dem Nennstrom betrieben werden, damit sie zuverlässig im gewünschten Temperaturbereich betrieben werden können. In einigen Fällen sind Rohstoffe, die für kompakt verpackte Komponenten geeignet sind, nicht in der Lage, die Wärmeableitungsanforderungen sehr gut zu erfüllen, sodass der Strom solcher Anschlusskomponenten deutlich unter dem Nennstrom liegen muss.
